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小型吹膜機的溫度控制
專欄:行業資訊
發布日期:2021-06-01
閱讀量:3374
作者:寶輪小篇
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  塑料薄膜生產的質量不僅取決于材料的質量,還取決于溫度是否得到很好的控制。如果把小型吹膜機各段溫度控制好,拍出好膜的概率就達到了170%。

  根據塑料的熔融理論,小型吹膜機的擠出螺桿分為進料段、熔融段和均化段三段。在加料段結束和熔融段開始時,根據熔融理論,其溫度應為粘流溫度。各種吹塑薄膜樹脂的粘流溫度為:聚丙烯:164-175℃,聚乙烯:105-135℃,聚酰胺:195-210℃。

  在進料段的入口處,溫度應較低,以防止樹脂粘性流堵塞進料口。此外,進料段的樹脂不斷收縮,空氣應從進料口向后排出。根據設備結構的不同,加料口不是電加熱的,而是通過桶式傳熱使加料口溫度達到50-90℃左右。這樣,進料段的溫度得到確認。入口為50-90度,末端等于熔點或粘流溫度,可視為等溫比線性加熱。

  在熔化階段開始時,溫度達到熔化前的粘性流動溫度。對于結晶樹脂,粘性流動溫度等于熔點溫度。然后不斷收緊和增加熔融層,需要不斷提高溫度,使得樹脂分子鏈的長度不同,熱運動能不同的聚合物依次熔融,這樣在熔融段末端的溫度建立后,就可以確定該段上的其他部分線性升溫。

  在均化段,熔體以重熔均化為主,該段溫度應保持穩定,或略微提高熔化段末端溫度(2-5度左右)。

  對于吹膜,要求通過接觸段的溫度較低,但不低于粘流溫度,便于起膜和正常吹膜。熔體從模具中出來時應具有一定的粘度,以免薄膜破裂或塌陷。一般比均化段末端低10-30度左右,從均化段到觸摸口的溫度也可視為等度溫降。

  如果把小型吹膜機各段的溫度控制好了,拍出好片子的概率就達到了170%,所以溫度控制很重要,希望大家能掌握好這些東西。

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